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产品描述
下是一用凸台加强的长条。
加强筋有半圆形筋和梯形筋两种形式，其尺寸如下：
加强筋的型式和尺寸（表中前面的是较小尺寸，武汉非标机箱钣金设计厂家，后面的是常用尺寸）
名称 简图 R h B或D r α°
半圆形筋 (1～2)t (1～2)t (3～4)t (1.5～2)t ╱
梯形筋 ╱ (1.5～2)t ≥3h (0.5～1.5)t 15°～45°
加强筋间距和加强筋与工件边缘间距离的极限尺寸(毫米)
3、桥
桥是钣金件中的常用结构，需要做一个小模具才能冲压出来，可以不用工艺孔。如图7所示，在桥内插入另一块钣金件，这样就可以把两个钣金件联结在一起，只需要在另一面加上一个螺丝或其它固定方式即可。为防止其松动或不太紧的情况，武汉非标机箱钣金设计厂家，武汉非标机箱钣金设计厂家，一般桥与板之间须配合紧一点。连续几个桥也可以做成滑道的机构，用于要求装配是插入式的装配。
钣金件装配方式之点焊。武汉非标机箱钣金设计厂家
钣金结构设计需要考虑到产品使用环境要求，做好产品的防水、防尘、防震等方面的防护设计。比如在机柜钣金设计中，需要选用优质的材质，合适的表面处理工艺，并通过稳定密封的结构设计，提高产品在抗腐蚀、抗霉菌、耐磨性、耐高温、耐光照等方面的性能，提高产品环境适应性。 不同的钣金产品，对钣金结构设计的要求也是不同的。针对不同的钣金产品，设计人员需要考虑的问题也不同。所以，在具体的产品项目中，设计人员需要根据实际的产品设计要求，在综合考虑各种因素后，采用具有针对性、可行性、实用性的设计方式，解决设计中的各种难题，做好钣金产品设计。 武汉市睿意达技术有限公司 专业工程师为您免费提供钣金相关咨询服务 根据您的需求提供钣金3D结构和工艺设计，帮您提高产品的竞争力，让你省钱省心 两小时快速响应，打造完善的全 方 位售前和售后服务体系武汉非标机箱钣金设计厂家拉深件的形状应尽量简单、对称。
改成右图安装方式，把底盒的两长边向外再折一道弯，与盒盖的折边用螺钉连接，这样装配很简单快速。图１２当钣金件之间焊接或与另外的零件装配需要定位时，常会用到定位孔或定位台。一般，用模具直接加工成形时，在钣金件上冲压出成定位台比较好，安装时不需要辅助工具，如图１３所示，直接在装配件上做成孔，插入到定位台中。而用数控冲床加工时，一般冲压出定位孔比较好，加工比较容易，定位时需要插入定位销定位。图１３图１４当一个钣金件压到另外一件上，而此时需要做电磁屏蔽时，在其中一个(一般是里面的那个)可设计一些防ECM的弹片向外**，如图１４所示，当前者压到上面的时候能起到很好的电接触作用，防止钣金件的面与面之间出现翘曲而影响EMC效果，也可起到弹片的作用，防止震动时出现松动现象。这种弹片状的结构必须用模具冲压成形。四、成本要求大批量生产时，就应该缩短装配周期，使装配的费用尽可能的降低，尤其是国外的OEM项目（国外的装配工人的费用更贵）。可以采用模具冲压成形生产。小批量生产时，尽可能用一些简单的装配方式，如螺钉连接等。选用SPCC（冷钆钢板）再电镀的成本会比直接选用SECC的成本增加约35%。选用SPCC。
2、凸台
凸台是钣金件中很常用的机构，可以用来定位，增加卡装的牢固性，增加钣金件的强度，垫高零件如PC板等。
图1中右边的凸台就是用来定位的，把扬声器推入到三个卡钩内后，凸台能挡住扬声器防止其向右滑动。图3中的凸台是增加卡装的牢固性的，能有效的防止卡钩内的零件向后滑动而脱开。
中凸台一般是用来垫高PCB板，其所能达到的高度h与斜面的倾斜角有关，倾斜角越大凸台所能达到的高度h越大。也可以冲出凸台后再抽牙（翻边），如图5右所示，这样就能够用来装配PC板，可以用来代替我们常用的压帽螺柱（预埋螺柱）。
是用突台来起加强钣金件的强度的例子。
在钣金的料厚较薄，而如果某些部位又要受较大的作用力则会产生变形时，在钣金的边缘一般可以用反折边的方式来加强，例如图6的左图的形式。
而在钣金的中间位置又不允许开长口的情况下，可以考虑用突台来加强，效果很好。图6中是一个提手，中间部分受力较大，用凸台加强，可以增加其横向抗弯的作用。
右边是一个支架，其整体强度较弱，在中间位置加一个长的凸台，其整体强度增加很多。
经典钣金结构设计的步有哪些？
4、螺钉机械装配
钣金件的螺钉装配是指在两个需要装配的零件中，其中一个零件上抽牙，另一个零件上冲孔，然后通过螺钉把两个零件固定。钣金件的螺钉机械装配包括三种方式。
（1）抽牙孔+自攻螺钉装配
如图4所示，在零件A上抽牙孔，在零件上B冲孔，使用自攻螺钉，自攻螺钉在拧人的时候同时攻螺纹。对于零件A抽牙孔的内径，其尺寸可以参考所使用的自攻螺钉厂商或者制造厂商提供的推荐数据。某自攻螺钉厂商提供的三角自攻螺钉的钣金抽牙孔数据，如图5所示。
零件B过孔可以参考下面的表2：
如沉头螺钉/铆钉的沉头座或过孔也可以向供应商询问设计指南（配套比较好）。
（2）抽牙孔+攻螺纹+螺钉装配
同**种情况比较类似，区别在于两点：其一是对零件A完成抽牙后增加额外的攻螺纹工序；其二是使用普通的机械螺钉而不是自攻螺钉就可以完成两个零件的装配。零件A的抽牙孔的内径参考数值见表4-6。
（3）铆合螺母+螺钉装配
*三种装配方式需要在零件A上铆合螺母，替代抽牙孔及其攻螺纹，如下图所示。
钣金工艺拉伸之折弯半径。武汉非标机箱钣金设计厂家
钣金工艺拉伸之压死边。武汉非标机箱钣金设计厂家
如铝型材），也可选用比较厚的钣金件折弯成“∏”或“□”形。一般情况，增加一个折弯会使钢度增加几倍。二、工艺要求钣金件的加工设备主要有数控冲床，折弯机，冲床，剪裁机，铣床，钻床，焊接设备等（附表中是迈讯的机器设备统计）。钣金成形可归纳为压缩类成形、伸长类成形和弯曲类成形三种基本类型。钣金件加工中的矫形、弯曲、卷板、冲裁、拉深等工序，都是利用金属在常温下产生的塑性变形而成为所需的形状。因此，金属的塑性变形是金属成形的基础。金属在冷状态下受外力作用时，其形状和尺寸将发生变化，这种变化可以是弹性的，也可以是塑性的。当外力解除后，能恢复其原来的形状和尺寸的就是弹性变形，反之就是塑性变形。金属塑性变形较基本的形式就是滑移。1、冲裁冲裁是利用冲模将板料以封闭的轮廓与坯料分离的一种冲压方式，主要设备是冲床。可以制成成品零件，也可作为弯曲、拉深、和成形等工艺准备毛坯。冲裁分为落料和冲孔两种。利用冲裁取得一定的外形的制件或坯料的冲压方法就是落料；反之，得到带孔的的就是冲孔。板料分离的变形过程分为三个阶段：弹性变形阶段，塑性变形阶段，剪裂阶段。在冲出孔的上部，有细微圆角，称圆角带。武汉非标机箱钣金设计厂家
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